作為一名電氣技術(shù)人員，應(yīng)先充分了解其所管理的設(shè)備，深入認(rèn)識(shí)設(shè)備的工作原理與設(shè)計(jì)思路。由理論角度出發(fā)，按照實(shí)際情況進(jìn)行分析、判斷，這也是對(duì)故障原因進(jìn)行正確區(qū)分的關(guān)鍵。通常情況下，車(chē)間維修電工只能對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的表面現(xiàn)象進(jìn)行分析，如操作失靈、突然停機(jī)、無(wú)法啟動(dòng)等，于操作人員而言此類(lèi)現(xiàn)象通常會(huì)認(rèn)為是電氣故障。此時(shí)，往往要求維修電工人員必須做到一看二測(cè)三試驗(yàn)，一看是指先將問(wèn)題部位、現(xiàn)象位置及綜合工藝流程看準(zhǔn)，進(jìn)行原因分析；二測(cè)是指實(shí)測(cè)確認(rèn)觀察到的各項(xiàng)參數(shù)，如速度、電流等，將指示錯(cuò)誤排除；三試驗(yàn)是指實(shí)施單機(jī)試驗(yàn)，對(duì)電氣、機(jī)械故障的大概范圍進(jìn)行確認(rèn)。

1、維修電工的故障排除方式

利用必要的故障檢測(cè)方法進(jìn)行故障位置的確定，能夠?qū)收显蜻M(jìn)行更好的分析，且找出問(wèn)題的解決途徑，這就是故障排除方式。在檢測(cè)、判斷設(shè)備故障的前提條件下，可選取相應(yīng)的方式進(jìn)行故障排除，zui常見(jiàn)的方式包含以下七類(lèi)：

1.1電阻法

一般選取萬(wàn)用表的電阻擋，對(duì)電機(jī)、線(xiàn)路、觸頭等進(jìn)行測(cè)量，查看其是否與標(biāo)稱(chēng)值相符或是否通斷，此方式必須在斷電的情況下使用線(xiàn)路。

1.2電壓法

通常情況下是指選取萬(wàn)用表一定電壓擋，對(duì)電路內(nèi)的電壓值進(jìn)行測(cè)量的一種方式。測(cè)量過(guò)程中，可進(jìn)行電源、負(fù)載電壓的測(cè)量，還可對(duì)開(kāi)路電壓進(jìn)行測(cè)量，以此對(duì)線(xiàn)路正常情況進(jìn)行判斷。

1.3電流法

利用測(cè)量線(xiàn)路電流與正常值是否相符的方式，對(duì)故障原因進(jìn)行判斷。

1.4替代法

如認(rèn)為某個(gè)器件可能存有故障，但無(wú)法準(zhǔn)確確定時(shí)，可選取其他器件代替或?qū)嵤┨鎿Q試驗(yàn)，并對(duì)故障恢復(fù)情況進(jìn)行原因分析。

1.5短接法

一般此方式可用于低電壓、小電流回路內(nèi)，通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)短接的方式對(duì)短路可能出現(xiàn)的點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)。

1.6直接檢查法

在對(duì)故障原因初步了解的情況，可按照多年工作經(jīng)驗(yàn)，選取直接檢查的方式對(duì)故障率高的部位進(jìn)行檢測(cè)。

1.7儀器測(cè)試法

各類(lèi)參數(shù)通過(guò)儀器儀表進(jìn)行測(cè)量，以此為故障原因分析提供便利。

2、維修電工故障排除的步驟及實(shí)例分析

2.1維修電工故障排除的步驟

故障排除模式并不固定，標(biāo)準(zhǔn)也不統(tǒng)一，但具體應(yīng)用中，也是存有相應(yīng)規(guī)律的，如圖1所示：

圖1維修電工故障排除的步驟

2.1.1癥狀分析。對(duì)故障產(chǎn)生的情況進(jìn)行充分了解，首先對(duì)操作人員進(jìn)行詳細(xì)詢(xún)問(wèn)；其次利用看、聽(tīng)、聞等方式，對(duì)特殊現(xiàn)象進(jìn)行分析，如破裂、雜聲、異味等；zui后在保證危險(xiǎn)不存在的情況下，利用試車(chē)對(duì)故障進(jìn)行準(zhǔn)確斷定，這是故障分析的前提。

2.1.2設(shè)備檢查，進(jìn)行故障范圍的確定。根據(jù)故障現(xiàn)象，在了解設(shè)備原理與控制特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，通過(guò)動(dòng)腦與動(dòng)手相結(jié)合，對(duì)故障產(chǎn)生范圍進(jìn)行確定。此環(huán)節(jié)盡可能降低拆卸設(shè)備，避免因操作不當(dāng)產(chǎn)生更大的不良影響。也不得隨意調(diào)整控制裝置，通常情況下，沒(méi)有排除故障且對(duì)參數(shù)進(jìn)行盲目調(diào)整，將增加故障原因查找難度，甚至出現(xiàn)新問(wèn)題。

2.1.3確定故障點(diǎn)。通過(guò)設(shè)備詳細(xì)檢查，可逐步減小故障范圍，此時(shí)合理選取故障排除方式，可及時(shí)找出故障點(diǎn)。

2.1.4故障排除。在故障點(diǎn)確定之后，維修人員可根據(jù)實(shí)際情況，合理選取故障排除方法進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.1.5排除后性能觀察。完成故障排除工作后，在送電前期，維修人員還需做好再次檢查工作，利用檢查實(shí)證確定排除故障，隨后通過(guò)操作人員進(jìn)行設(shè)備的試運(yùn)作，以此保證設(shè)備運(yùn)行正常。除此之外，還需將注意事項(xiàng)告知相關(guān)人員。完成修復(fù)后再次進(jìn)行檢查，盡可能保證電氣控制系統(tǒng)、電氣設(shè)備與原來(lái)狀態(tài)相符，且做好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，保證設(shè)備整潔、衛(wèi)生。此外，在電氣柜內(nèi)不得放置維修電纜等工具，防止短路、觸電等問(wèn)題出現(xiàn)。

2.2故障排除應(yīng)用實(shí)例分析

2.2.1數(shù)字量信號(hào)故障排除。先對(duì)供電電源、控制電源的正常情況進(jìn)行檢查，按照故障現(xiàn)象與中控室提供的故障信息進(jìn)行全面探討，可將此設(shè)備啟停條件、軟硬連鎖條件的實(shí)際情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查。此設(shè)備控制柜內(nèi)元件觸點(diǎn)、接點(diǎn)等接觸完好情況進(jìn)行分析，檢查邏輯控制回路的完好情況，接線(xiàn)是否松動(dòng)等。如對(duì)壓力、流量及溫度開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查，還需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)數(shù)值與動(dòng)作要求是否相符進(jìn)行詳細(xì)核實(shí)。

2.2.2模擬量信號(hào)故障排除。

*，針對(duì)反應(yīng)不準(zhǔn)確的信號(hào)，如溫度等，需對(duì)熱阻、熱偶的插入深度、位置等進(jìn)行詳細(xì)檢查；如為壓力、流量信號(hào)，則需對(duì)管路堵塞、泄漏、變送器等進(jìn)行詳細(xì)檢查、測(cè)量。因工作環(huán)境及電磁等情況的影響，漂移現(xiàn)象往往存于各種現(xiàn)場(chǎng)儀表內(nèi)，此時(shí)需對(duì)此類(lèi)設(shè)備儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、整定等，且對(duì)干擾進(jìn)行屏蔽。

第二，如信號(hào)存在反應(yīng)錯(cuò)誤、故障或沒(méi)有指示，則需對(duì)現(xiàn)場(chǎng)電源、接線(xiàn)端子、線(xiàn)路等斷線(xiàn)情況進(jìn)行重點(diǎn)檢查，以此對(duì)設(shè)備完好情況進(jìn)行測(cè)量，并對(duì)參數(shù)設(shè)置的正確性進(jìn)行確定。因模擬信號(hào)于數(shù)字信號(hào)來(lái)說(shuō)，具有更為復(fù)雜的檢測(cè)、處理過(guò)程，且設(shè)備也更為復(fù)雜，但其具有極差的抗干擾能力，往往受到工作環(huán)境的影響，此時(shí)處理難度更大。伴隨電子技術(shù)發(fā)展速度的不斷提升，進(jìn)一步提升了現(xiàn)場(chǎng)儀表設(shè)備的性能，增強(qiáng)了其功能，數(shù)字化、智能化逐步成為現(xiàn)場(chǎng)儀器儀表的發(fā)展趨勢(shì)，其自診斷功能強(qiáng)大，進(jìn)而降低了維修難度。

3、維修電工技能中故障排除的措施

維修電工的職能就是確保工廠生產(chǎn)、生活電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)作。作為一名工作人員，在工作中不僅要做好安裝、調(diào)試、檢查及保養(yǎng)設(shè)備與線(xiàn)路等工作，還需在故障產(chǎn)生時(shí)，能夠及時(shí)找出原因，采取行之有效的措施進(jìn)行處理，這也是確保設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵。如設(shè)備故障時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率造成嚴(yán)重影響，特別是核心設(shè)備，影響作用更甚。因電氣故障范圍較大，故障產(chǎn)生的原因極為復(fù)雜，只能按照故障的實(shí)際情況進(jìn)行排除故障方式的合理選擇，這就要求必須提高維修電工排除故障的技能，必須全面了解故障排除的意義。

3.1增強(qiáng)維修電工的專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)

要求工作人員必須懂電、懂機(jī)。在設(shè)備具體位置、線(xiàn)路布局中應(yīng)對(duì)設(shè)備的運(yùn)動(dòng)形式、所有元器件進(jìn)行充分了解。在維修電氣設(shè)備時(shí)，應(yīng)對(duì)設(shè)備的電氣控制原理圖有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)，能夠熟練掌控，能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)動(dòng)形式進(jìn)行充分了解，這也是故障排除的關(guān)鍵。電力故障具有極大的負(fù)面影響，因此，故障類(lèi)型、發(fā)生原因、確定時(shí)間的快慢，將對(duì)搶修工作的質(zhì)量產(chǎn)生極大的影響。

在電工維修工作進(jìn)行中，需通過(guò)故障排除技能，與自身經(jīng)驗(yàn)相結(jié)合，準(zhǔn)確判斷電路故障位置，為維修工作的順利開(kāi)展提供可靠保障。

3.2提高維修電工的實(shí)踐操作能力

電氣設(shè)備是技術(shù)密集型與知識(shí)密集型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，其具備技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)復(fù)雜及價(jià)格高等特點(diǎn)，在企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中作用極大。為此，要求維修電工必須具有較高技能水平。如針對(duì)同一問(wèn)題，維修電工實(shí)踐操作能力強(qiáng)，則其搶修時(shí)間將大大減短，判斷元器件故障位置也更為準(zhǔn)確。也就是說(shuō)，實(shí)踐操作能力的高低直接影響著設(shè)備維修質(zhì)量的好壞，直接影響著企業(yè)的效益。由于電氣系統(tǒng)維修與實(shí)踐操作息息相關(guān)，維修電工應(yīng)熟練掌握設(shè)備系統(tǒng)的操作，能夠清楚了解設(shè)備的各類(lèi)參數(shù)，能夠?qū)C(jī)床實(shí)施手動(dòng)、試運(yùn)行操作。在實(shí)踐操作過(guò)程中，在沒(méi)有理論指導(dǎo)的情況下，不得隨意實(shí)施操作，不得盲目判斷故障原因。

3.3定期參加培訓(xùn)

必要的技能培訓(xùn)能夠幫助維修電工工作人員在積累經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，進(jìn)一步提升自身專(zhuān)業(yè)素質(zhì)。要求選取的培訓(xùn)教材應(yīng)與當(dāng)前電工維修工作實(shí)際需求相符，在授課過(guò)程中，需根據(jù)實(shí)際案例進(jìn)行詳細(xì)講解，增加課程的真實(shí)性、生動(dòng)性。