維修電工主要從事安裝、調(diào)試與維護(hù)、修理機(jī)械設(shè)備與電氣系統(tǒng)線路工作。線路板接線作為維修電工工作的重要內(nèi)容，在接線過程中要求做到以下4點(diǎn)，正確性、合理性、經(jīng)濟(jì)性與美觀性。但因時(shí)間因素的制約，為完成整個(gè)電路接線，必須重視接線的合理性、經(jīng)濟(jì)性與工藝性，而以上要求在維修電工線路板接線上主要體現(xiàn)為用線短、少，合理分布線路，換言之，用線少、短及分布合理，才能提升接線速度。

1、維修電工線路板接線的準(zhǔn)備工作

作為影響國民經(jīng)濟(jì)增長的重要因素，為推動(dòng)社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，必須重視電力設(shè)施建設(shè)。隨著改革開放的不斷深入，我國電力事業(yè)也得到了極大的發(fā)展，近年來，線路板接線技術(shù)在電力設(shè)備正常運(yùn)行中也得到了廣泛地關(guān)注。做好維修電工線路板接線準(zhǔn)備工作，需全面了解原理圖、標(biāo)出節(jié)點(diǎn)等，這樣不僅能夠有效提升接線速度，更能提高電力設(shè)備整體質(zhì)量。

1.1 了解原理圖、標(biāo)出節(jié)點(diǎn)

主電路與控制電路為電機(jī)控制原理圖的主要構(gòu)成成分，主電路接線具有較為簡單的控制電路接線，由三相交流電源接線端子到電機(jī)接線端子走線具有固定性，接線工作難度小。相比主電路接線，控制電路接線則難度較大，為提高工作效率，要求維修電工必須掌握線路板接線技巧。在接線前，需全面分析、了解原理圖，只有這樣才能確保維修電工線路板接線的正確性。在具體工作中，不能看圖、接線同時(shí)進(jìn)行，這樣將嚴(yán)重影響接線速度，甚至產(chǎn)生失誤。要求維修電工必須全面掌握原理圖，提高接線速度，只有這樣才能提升接線的正確性。

再次，做好原理圖節(jié)點(diǎn)標(biāo)注工作，可選取阿拉伯?dāng)?shù)字代表節(jié)點(diǎn)，標(biāo)注時(shí)需遵循從上到下、由左往右的順序。如圖1，可選取三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)復(fù)合互鎖控制電路的形式分析。如控制電路較為復(fù)雜，為確保節(jié)點(diǎn)標(biāo)注的正確性，需完成每次標(biāo)注后，需對2個(gè)相近節(jié)點(diǎn)間觸點(diǎn)是否存在問題進(jìn)行分析，如存在重復(fù)標(biāo)注節(jié)點(diǎn)狀況，需及時(shí)做好修正工作。

1.2 各器件觸頭進(jìn)出方向標(biāo)注

電工線路板上不同器件位置分布具有固定性。在同一平面內(nèi)畫出器件觸點(diǎn)，如接觸器常閉觸點(diǎn)、常開觸點(diǎn)、主觸點(diǎn)等。基于此，接觸器各個(gè)觸點(diǎn)2端、線圈兩端存在位置區(qū)分，如上下。根據(jù)按鈕位置關(guān)系，可按照左右位置設(shè)置按鈕常開觸點(diǎn)與按鈕常閉觸點(diǎn)。標(biāo)注過程內(nèi)往往對接觸器線圈上端接零線采取默認(rèn)態(tài)度，基于此，需在接觸器線圈接零線位置標(biāo)注"上"。如對接觸器與按鈕間實(shí)施接線，可按照線路不交叉原則，標(biāo)注順序定為"上-右、下-左"。

圖1 三相異步電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)復(fù)合互鎖控制電路

1.3 模擬接線圖畫出

按照節(jié)點(diǎn)標(biāo)注狀況和各器件觸頭進(jìn)出方向，將線號(hào)標(biāo)注于分布圖上。按照圖位設(shè)置狀況，可選取做合理的走線的途徑，如從SB1常閉觸點(diǎn)（右）向SB2常閉觸點(diǎn)（右）再到SB3常閉觸點(diǎn)（右）。選取該方法具有較短線路，可對接線速度進(jìn)行zui大限度提升，針對復(fù)雜控制電路接線問題更為有效。

2、維修電工線路板接線技巧分析

為實(shí)現(xiàn)電路運(yùn)行安全，要求線路板接線工作必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。為達(dá)到電能利用率提升，實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益，相關(guān)單位必須重視維修電工線路接線方式選擇，全面掌握接線技巧，規(guī)范操作程序，做好質(zhì)量控制工作，只有這樣才能為國民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展提供強(qiáng)有力的保障。

1）通常數(shù)字電路具有較強(qiáng)的抗干擾能力，0.4V到0.6V 之間為TTL電路噪音容限，相比電源電源CMOS數(shù)字電路噪聲容限多于30% 到45%，為實(shí)現(xiàn)維修電工線路板接線的預(yù)期目標(biāo)。接線工作中，主要對主電路接線與對控制電路進(jìn)行接線，為降低接線難度，需對接線順序、走線程序進(jìn)行充分考慮，因此，需將主電路接線到熔斷器，完成控制電路接線后，在進(jìn)行主電路接線，將大大降低接線難度。但主電路存在交流接觸器并線問題，則需預(yù)先接好并線位置，在對控制電路進(jìn)行接線作業(yè)。

如不對電路功能造成任何影響的狀況下，為降低成本與接線困難程度，可適當(dāng)調(diào)整電路內(nèi)觸點(diǎn)接線順序，達(dá)到接線效率提升的目的。如元件調(diào)節(jié)過程中，維修電工需將電路板放置于易調(diào)節(jié)位置，如機(jī)外調(diào)節(jié)，元件需對應(yīng)機(jī)箱面板調(diào)節(jié)旋鈕位置，放置元件順序?yàn)楣潭ㄎ恢迷娫床遄⒅甘緹簦?特殊元件（集成電路）-小元件（電阻）。布線工作完成后，需適當(dāng)調(diào)整文字、個(gè)別元件或走線狀況，為后期電路通暢提供有利條件。

2）為降低接線難度，需提前拉直導(dǎo)線，這樣不僅可以將接線工作中導(dǎo)線處理時(shí)間大大降低，更能避免導(dǎo)線彎曲狀況出現(xiàn)于接線工作內(nèi)。為避免翹線問題出現(xiàn)于"落地"導(dǎo)線，在螺絲固定前，需在平坦桌面上放置完成加工導(dǎo)線，并做好觀察工作。完成翹線處理工作后，將安裝導(dǎo)線與固定螺絲，此時(shí)所接的線才能與電工板緊密相連。為減少臨時(shí)找工具狀況的發(fā)生，需在接線前期，做好工具配置工作，只有這樣才能提升接線效率與質(zhì)量。

3）維修電工線路板接線環(huán)節(jié)，因人為因素固定螺絲時(shí)往往產(chǎn)生導(dǎo)線外側(cè)絕緣位置擰入螺絲，或線表層面皮在剝線過程掉入接觸器動(dòng)斷觸點(diǎn)等問題，此類問題的大量出現(xiàn)，將造成線路通暢受阻現(xiàn)象，進(jìn)而對設(shè)備正常運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。基于此，維修電工線路板接線過程中，必須做好檢查工作，降低工作失誤率。

4）接線工作中，因維修電工技能水平較低，往往造成大量失誤，如交叉連接進(jìn)出線或?qū)⒕€路直接接反，此時(shí)為降低線路接線故障，需做好維修電工技能培訓(xùn)工作，定期組織電工參加專業(yè)培訓(xùn)，提升其整體專業(yè)素養(yǎng)，降低線路板接線及整體工作失誤率，提升維修工作的整體效率，獲取良好的施工效果。